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过氧化氢异丙苯分解制苯酚中固体酸amberlyst35催化剂的作用
通过酸催化剂催化分解生成苯酚和丙酮。由于进入酸分解反应器的反应原料中还含有一定量的二甲基苄醇DMBA,其在酸催化剂的作用下生成α-甲基苯乙烯AMS和水,分解反应器的出料进入后续的分离单元,对产物苯酚和丙酮进行分离并回收AMS。采用阳离子交换树脂amberlyst35作为催化剂,具有非常高的催化活性,精馏工艺采用异丙苯的氧化液直接作为反映精馏塔的进料,而非经浓缩出料后的CHP,该工艺进料中异丙苯含量的上升导致了塔内反应段中丙酮含量显著降低,动力学实验结果表明,这样的工艺改变使得amberlyst35干型树脂催化剂的催化活性明显要高于amberlyst35湿剂催化剂的催化活性
过氧化氢异丙苯分解制苯酚中固体酸amberlyst35催化剂的作用
苯酚作为一种重要的化学品,每年的消耗量多达数百万吨,目前90%的苯酚均通过异丙苯法制备,该工艺路线属于典型的反应加分离的过程。异丙苯首先经氧化反应生成过氧化氢异丙苯CHP,将氧化产物CHP和大量未反应的异丙苯混合物提纯浓缩后得到高浓度的CHP,再通过酸催化剂催化分解生成苯酚和丙酮。由于进入酸分解反应器的反应原料中还含有一定量的二甲基苄醇DMBA,其在酸催化剂的作用下生成α-甲基苯乙烯AMS和水,分解反应器的出料进入后续的分离单元,对产物苯酚和丙酮进行分离并回收AMS。采用阳离子交换树脂amberlyst35作为催化剂,具有非常高的催化活性,精馏工艺采用异丙苯的氧化液直接作为反映精馏塔的进料,而非经浓缩出料后的CHP,
该工艺进料中异丙苯含量的上升导致了塔内反应段中丙酮含量显著降低,动力学实验结果表明,这样的工艺改变使得amberlyst35干型树脂催化剂的催化活性明显要高于amberlyst35湿剂催化剂的催化活性。A-35干态树脂催化剂更适合于此工艺流程。在57KPa的真空度下,在反应精馏过程中,反应物CHP和DMBA的转化率都达到了100%,而且可以将苯酚和丙酮完全的分离。